LÖSLICHE VIELZWECKFLÜSSIGKEIT

neue Generation

lösliches Schneidöl für alle Metalle

biostabil, garantiert bakterizidfrei

 

Die definitive Lösung für Ihre Probleme

bei Bearbeitung, lösliche Ölbäder

 

 

 

 

 

BESCHREIBUNG

Eine lösliche Bearbeitungsflüssigkeitwird im Wesentlichen ausvier Gründen verwendet

DAMIT 1 UND 3 EINSATZBEREIT SIND, MÜSSEN SIE: 

DAS SCHMIERMITTEL IMMER ZWISCHEN SPAN UND WERKZEUG EINWIRKEN LASSEN.

 

Dazu muss die Schneidflüssigkeit eine außerordentliche Benetzungskraft besitzen; dies ist das Eindringen in die Grenzfläche durch Kapillarität.

 

Der Werkzeugverschleiß resultiert aus sehr starken mechanischen Beanspruchungen an der Span- und Werkzeug-Teile-Schnittstelle, die durch thermische Einflüsse verstärkt werden.

 

Die molekulare Masse der Emulsionen erlaubt kein ausreichendes Eindringen in den Raum zwischen Werkzeug und Span. Die molekulare Masse der Mikroemulsionen ist kleiner, aber die Penetration in den Raum zwischen Werkzeug und Span bleibt ungenügend. Der molekulare, unendlich kleine Raumdes ETERNA 3000 ermöglicht volle Penetration zwischen Werkzeug und Span; das ist das Prinzip der Nanolubrification

ETERNA® 3000

DRINGT IN DIE WERKZEUGSCHNITTSTELLE EIN

Die Kapillardurchdringung ist abhängig von der Oberflächenspannung der Flüssigkeit und der Größe der Partikel, in denen sich die aktiven Moleküle befinden.

 

ETERNA® 3000 hat eine hohe Reaktivität mit den beim Schneiden entstehenden Oberflächen

- Die aktiven Moleküle von ETERNA 3000 transportieren Wasser in den Zwischenraum. (geringer Platzbedarf, geringe Oberflächenspannung)

- Die Verdampfung des Wassers bewirkt eine starke Abkühlung.

- Gleichzeitig reagieren die ETERNA 3000 Moleküle und werden an den Flächen, die beim Schneiden entstanden sind, stark absorbiert. Dadurch wird der Reibungskoeffizient deutlich gesenkt.
- Außerdem schützen die ETERNA 3000 Moleküle Oberflächen perfekt vor Korrosion.

  

EINSATZBEREICHE

Produktionsbetrieb	empfohlener Prozentsatz der Anwendung
Drehen, Gewindeschneiden	5 bis 8 % in Wasser verdünnt
Fräsen, Beschichten, Schlitzen	5 bis 8 % in Wasser verdünnt
Bohren, Aufbohren, Gewindeschneiden, Innengewindeschneiden	6 bis 10 % in Wasser verdünnt
Sägen	5 bis 8 % in Wasser verdünnt
Schneiden auf weichen Metallen	8 bis 12 % in Wasser verdünnt
Veredelungsoperationen	empfohlener Prozentsatz der Anwendung
Werkzeugschleifen	4 bis 6 % in Wasser verdünnt
Aufbohren	4 bis 6 % in Wasser verdünnt
Flach- oder Rundschleifen	1,5 bis 2,5 % in Wasser verdünnt
Polieren	1,5 bis 2,5 % in Wasser verdünnt

 

Hinweis: der Korrekturkoeffizient der Refraktometrie von ETERNA 3000 beträgt 1,5.

Wird mit einem Refraktometer 4 % abgelesen, bedeutet dies eine Bäderkonzentration von 6 %.

 

Bearbeitbare Metalle :

Stähle, Edelstahl, Inconel, Monel, Aluminium und seine Legierungen (außer Aluminium mit Silizium), Kupfer und seine Legierungen, CFK einschließlich Sandwiches, GFK.

 

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TYPISCHE PHYSISCH-CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DES SCHMIERÖLS
MERKMAL	STANDARD oder METHODE	WERT	EINHEIT
Erscheinung	visuelle Erscheinung	Klar	nm
Farbe	Aussehen	Gelb bis braun	nm
Geruch	Olfaktorisch	Leicht, charakteristisch	nm
Dichte bei 25°C	NF IN ISO 12.185	1056	kg/m3
Gefrierpunkt	ISO 3016	- 4	°C
Viskosität bei 40°C	ISO 3104	16,7	mm²/s-1
Refraktionsindex		1,4240
pH	ISO 4925	8,6 bei 5 %
HERBERT-Test	IP 287	erhöht sich auf 1	%
Korrosion von Gusseisen/Stahl	CNOMO	erhöht sich auf 1	%
Schaumprüfung: bei 5 % Th 35 bei 5 % Th 20 bei 5 % Th 0	NF T 60.188	300/40/0/0/250 300/40/0/0/250 300/100/0/0/250
Chlorgehalt	Argentometrie	<20	ppm
Schwefelgehalt	Gravimetrie	<50	ppm
Nitritgehalt	Oxidations-Reduktion	0
Borgehalt	Potenziometrie	0
Phosphorgehalt	Kalzinierung/Farbmetrik	0
Gehalt an Schwermetallen	AA-Mineralisation/Spektrum AA	<1	ppm
Korrekturkoeffizient Refraktometer	-	x1,5
Kupferlamellenkorrosion	NF EN ISO 2160	1a
Kupferlamellenkorrosion 5 %	NF EN ISO 2160	1a

 

UMWELTEIGENSCHAFTEN
EIGENSCHAFT	STANDARD oder METHODE	WERT	EINHEIT
DCO	ISO 15.705	13 821	mg02/l
DBO5	NF EN.1899.1	9 175	mg02/l
Freie Schwebstoffe	NF EN 872	<2	mg/l
NTK Stickstoff Kjeldhal	NF EN 25 663	843	mg/N/L

 

PRÄSENTATIONS

Fass 200 kg

Kanister 20 kg

Karton mit 4x5 kg

  

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